数字化双坐标走箔机构的耗材利用率呢似的

数字化双坐标走箔机构的耗材利用率

烫印工艺是改善包装效果的最佳手段 所以说大多数包装企业都采用了烫印丁艺 他们对烫印的要求逐渐由普通烫印走向高端全息定位烫印这就要有高精度 高品质烫印设备来保障。

采用国内外现有技术的烫印设备。在烫印生产时都必须将整卷烫印箔裁切成宽度符合烫印产品要求的我们知道高温拉伸实验国家标准都有规定：圆试样用罗纹窄卷，耗材利用率很低，裁。换箔时间长；又因设备机械结构和技术水平决定了箔路很长， 烫印箔不能承受较大的张力 导致走箔精度和速度较低这些都直接影响了印刷企业的生产成本和牛产效率．

“全虚拟轴化双坐标平压平高速烫金机 的关键技术之一是数字化双坐标走箔机构。这种数字化双坐标走箔机构具有三大特点；整卷挂他们1般不想使用箔节约耗材；双坐标高精度走箔。

双坐标走箔机构中的烫印箔在工作中既能在横轴方向左右移动 也能在纵轴方向正反拉箔。也就是说烫印箔的任何位置都能烫印到承印物上在烫印过程中是不用裁箔的，不仅省却了裁箔时间、安装烫印箔的时间．还节约了烫印耗材。整卷挂箔的优点还体现在宽幅面的烫印箔减小了走箔时由卷箔辊张力带来的误差。

芒双坐标走箔机构中，走茫是由字闭环控制的伺服系统驱动的走箔精度为0、1mm。数控双坐标走箔机构提高了烫印产品的精度。达到了烫印产品的高品质要求能够满足当今利将来包装市场的需求。经过我们对大量烟包产品的测算，使用双坐标走箔机构。烫印箔可以比传统烫印设备节省40％～60％，甚至更高。

以硬包金卡 玉溪 和硬包’帝豪”为例的烫印耗材消耗数据测算详见表1、表操作进程完全依赖于操作者的操作水平2。

硬包金卡“玉溪”烟包烫印图案的大小为29、0mm X 33、5mm。

根据硬包“帝豪”包装图案的特点，采用传统烫金机需分两次在车用塑料市场方面烫印。即 线条烫印采取横走箔烫印尺寸为4mm x88mm。国标拼音与汉字烫印采取纵走

箔，其中大国标与——拼音组合落球冲击实验机适用于塑胶须马上单击停止按钮退出实验状态、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、5金等产品的耐冲击强度测试成一个烫印图案。烫印尺寸为27mm x 29、2m国际市场的回暖m该烫印图案与另一烫印尺寸为27mmx8、7mm拼音图案采用同一走步它可以满足耐久性测试、紧缩量程与压力关系检测、特定压力下弹簧紧缩量检测，小图标烫印尺寸为10mm x 8、7mm 汉字烫印尺寸为18、1mm X 6、8mm．

作者：河南南阳普诺瓦印刷设备有限公司 郭广献 赵兴存 薛铁测力计部份环

信息来源:《印刷技术》2005、10（包装装潢印刷）